行星攪拌機(jī)設(shè)備的檢修與保養(yǎng)

行星攪拌機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修方法；

一、使用前檢查工作項(xiàng)目

1檢查電氣設(shè)備是否安全可靠，跳閘開關(guān)動(dòng)作靈活可靠。

實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)。

2檢查空壓機(jī)自我保護(hù)裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5-0.8兆帕之間。

3 檢查工作水泵系統(tǒng)是否灌滿引水，沖洗閥是否可以關(guān)閉，附加劑倉內(nèi)過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)是否能夠通暢、完好無損。

4檢查骨料斗門、水泥斗門、粉煤灰斗門、水斗門、外加劑斗門的開啟和關(guān)閉是否靈活可靠。

5檢查計(jì)量桶是否免費(fèi)，是否有干擾。

6檢查帶式輸送機(jī)運(yùn)行是否跑偏，滾筒是否損壞。

7檢查主機(jī)濃油泵工作發(fā)展情況。

二、每次換班后的維修項(xiàng)目

1清除混合主機(jī)中的雜質(zhì)和殘留物，徹底沖洗混合槽中的粘結(jié)材料。

2 外加劑貯料倉內(nèi)液體如沉淀自己太多應(yīng)清洗。

3 冬季施工應(yīng)打開蝶閥放盡管路中的積水。

4每個(gè)潤滑部件加潤滑油。

5排空空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣和積水。打開空氣過濾器的手動(dòng)排水閥，排出分離出的油水雜質(zhì)。

6 停機(jī)后斷開系統(tǒng)微機(jī)控制電源及總電源。

三、新機(jī)器使用兩類維修項(xiàng)目

1攪拌主機(jī)的攪拌臂是否松動(dòng)，攪拌葉片與襯板之間的間隙應(yīng)控制在≤6mm，攪拌葉片與端部襯板之間的間隙應(yīng)控制在≤10mm，否則應(yīng)調(diào)整緊固。

2所有工作鋼絲繩應(yīng)檢查緊固一遍;所有傳動(dòng)件緊固連接螺栓應(yīng)重新使用緊固一遍。

四、 每周保養(yǎng)檢修項(xiàng)目

1檢查攪拌槽內(nèi)殘留混凝土的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)，需人工清除(注：切斷電源，特別注意)。

2檢查氣源三缸機(jī)的噴油器是否有油，霧化是否正常，氣路系統(tǒng)是否有空氣泄漏，氣缸動(dòng)作是否正常。

3檢查每個(gè)減速器的潤滑油質(zhì)量和油位高度。(參考隨機(jī)減速器手冊添加或更換)

4檢查電氣控制系統(tǒng)內(nèi)各電氣元件是否有損壞社會(huì)現(xiàn)象，如有損壞問題修理或更換;檢查各接線方式是否存在松動(dòng);檢查各接近開關(guān)(行程開關(guān))動(dòng)作發(fā)展是否可以靈敏可靠。

5清洗添加劑儲(chǔ)存箱中的過濾器。

6檢查集料儲(chǔ)料斗豎板之間的固定楔板是否松動(dòng)，兩板之間的電纜是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，調(diào)整。

7檢查皮帶機(jī)松緊變化情況，若有一個(gè)松弛問題現(xiàn)象，應(yīng)予以及時(shí)調(diào)整垂拉裝置。

五、 每四周檢修項(xiàng)目

1檢查機(jī)組之間的連接螺栓是否松動(dòng)，基礎(chǔ)是否下沉。

2檢查集料計(jì)量斗底部的板與平皮帶之間的間隙，以及皮帶與清掃車之間的間隙。

3檢查主機(jī)葉片和襯板的磨損情況，調(diào)整葉片和襯板之間的間隙。